燒結(jié)管模具的腔體精度要求 燒結(jié)管模具的腔體精度要求有哪些?洛陽(yáng)沐森新材料有限公司工作人員來(lái)告訴你! 模具腔體的精度影響著燒結(jié)管的尺寸精度,而想要保證腔體精度需要考慮很多因素。一方面要考慮腔體工作面的處理方式對(duì)尺寸的影響;另一方面還要考慮熔融材料充型時(shí)壓力和速度,這不同的工藝情況下,模具的充型度能否滿足產(chǎn)品的成型尺寸要求;同時(shí)還要考慮多次充型后殘留在模具腔體內(nèi)廢氣的排除,否則就很有可能造成氣體殘留導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸不足、表面氣孔。 要想燒結(jié)管模具的腔體精度達(dá)到要求,沐森新材料總結(jié)的以上幾點(diǎn)影響因素要放在心上。洛陽(yáng)沐森新材料有限公司長(zhǎng)年致力于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器的開發(fā)、研制和生產(chǎn),積累了豐富的技術(shù)制造經(jīng)驗(yàn),擁有先進(jìn)的加工設(shè)備,齊全的檢測(cè)手段,完善的質(zhì)保體系以及合理的售后服務(wù)。歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)! 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
燒結(jié)板模具作為直接控制成型的重要工具,要在多種工作環(huán)境條件下滿足生產(chǎn)需要,所以使用的材料就需要符合以下這些要求: 一、要考慮材料的耐高溫性,燒結(jié)板成型屬于一種高溫?zé)Y(jié)工藝,所以要求模具材料能耐受高溫,而且是連續(xù)的高溫環(huán)境; 二、要考慮材料的硬度和耐磨性能,由于同一組模具經(jīng)常會(huì)在很長(zhǎng)時(shí)間的不間斷使用,不論是在充型、還是在脫模、清理過(guò)程中,都會(huì)對(duì)燒結(jié)板模具工作表面造成磨損,為了保證模具的使用壽命,就需要模具選用材料具有很強(qiáng)的硬度和耐磨性。 以上就是小編為大家整理的燒結(jié)板模具的材料選擇要求,從中可以看出模具在生產(chǎn)工藝中的重要性,同時(shí)也能明白模具的很多參數(shù)都會(huì)直接影響到塑燒板的成型質(zhì)量,所以模具的材料選擇就十分的重要。如有產(chǎn)品需要可直接聯(lián)系洛陽(yáng)沐森新材料有限公司。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
酸再生裝置是冷軋廠重要的環(huán)保裝置,其中燒結(jié)板除塵器是輸送鐵粉、凈化環(huán)境的環(huán)保設(shè)備之一。目前,塑燒板的作用是輸送鐵粉,氣固混合物被塑燒板去除分離后,氣體排放到大氣中,固體留在鐵粉倉(cāng)中,鐵粉中含有氯、氯化氫、二氧化硫等氣體。這些氣體具有很強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性,對(duì)密封條邊緣造成嚴(yán)重?fù)p傷,從而導(dǎo)致形狀變化。自設(shè)備運(yùn)行以來(lái),致命的問(wèn)題是密封條容易腐蝕,短時(shí)間內(nèi)損壞,造成泄漏和嚴(yán)重的環(huán)境污染。 經(jīng)洛陽(yáng)沐森新材料有限公司技術(shù)人員分析,燒結(jié)板除塵器密封條泄漏的主要原因如下: 1.密封條耐腐蝕性低 塑燒板清洗干凈后,用密封膠將密封條貼在塑燒板的密封面上。由于缺乏耐腐蝕性,容易被氯化氫氣體腐蝕而導(dǎo)致泄漏。 2.固體抗沖蝕性差 現(xiàn)有的塑燒板具有透氣性和再生性能。氣體的流動(dòng)必然帶動(dòng)固體鐵粉的流動(dòng)。鐵粉在氣流的推動(dòng)下沖刷密封條孔壁,使孔壁周圍尺寸膨脹,影響密封效果。 3.結(jié)構(gòu)不合理 現(xiàn)有密封條孔為矩形結(jié)構(gòu),厚度僅為12mm,材料較軟,變形較大。使用一段時(shí)間后,會(huì)失去彈性,不能重復(fù)使用。 4.使用壽命短,勞動(dòng)強(qiáng)度高 由于現(xiàn)有密封條易老化,使用壽命僅2-3個(gè)月左右,需要經(jīng)常更換。 以上就是小編為您分享的燒結(jié)板除塵器密封條容易損壞的原因,希望對(duì)您有所幫助,如果您在塑燒板除塵器使用過(guò)程中遇到問(wèn)題可以致電聯(lián)系我們,我們可以幫您解答。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
燒結(jié)管模具的材質(zhì)有鐵質(zhì)有不銹鋼的,不同材料的模具在制作時(shí)的強(qiáng)度和重量,包括對(duì)于成品的質(zhì)量都有所影響。如果采用鐵模具,需要定期進(jìn)行保養(yǎng),避免模具生銹,影響成品效果,下面就由沐森新材料小編為您介紹一下鐵模具的保養(yǎng)方法。 1、記錄保養(yǎng)時(shí)間 首先應(yīng)給每副燒結(jié)管模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理、潤(rùn)滑、清洗、防銹及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。 2、定期測(cè)試模具性能 應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。 3、及時(shí)更換損壞部件 要對(duì)塑膠模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)。頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持燒結(jié)管模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑要選用適合的潤(rùn)滑劑,并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于工作狀態(tài)。 4、定期檢查冷卻道 隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視;對(duì)于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后都應(yīng)對(duì)模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進(jìn)行測(cè)量,如有損壞,要及時(shí)更換,并與模具履歷表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,采取應(yīng)對(duì)措施。 5、使用防銹油保養(yǎng) 要重視燒結(jié)管模具的表面保養(yǎng),它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量,重點(diǎn)是防止銹蝕,因此,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)的防銹油就尤為重要。當(dāng)模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)根據(jù)不同注塑采取不同方法仔細(xì)清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。禁用鐵絲、鋼條等堅(jiān)硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機(jī)研磨拋光,并噴上防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲(chǔ)存。 以上就是對(duì)于燒結(jié)板鐵模具的保養(yǎng)方法介紹,在保養(yǎng)前需要做下模具的檢查,先進(jìn)行性能測(cè)試,及時(shí)處理模具的故障問(wèn)題,更壞損壞部件,注意模具的防銹。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
塑燒板是一種環(huán)保過(guò)濾材料。燒結(jié)板濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu),由多種高分子化合物粉體以及特殊的粘合劑嚴(yán)格配比之后進(jìn)行鑄型燒結(jié),形成一個(gè)波浪式多孔母體燒結(jié)板過(guò)濾元件。那么,它的制作流程是什么呢? 1、接受任務(wù)書 ?、倏蛻艚o定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求,此時(shí)需要構(gòu)建三維模型,然后出二維工程圖。 ?、诳蛻艚o定審定的塑件圖樣及其技術(shù)要求,只要出二維工程圖。 ?、劭蛻艚o定塑件樣品,手板,實(shí)物。此時(shí)要求測(cè)繪塑件抄數(shù)處理,然后構(gòu)建三維模型,再出二維工程圖。 2、收集分析消化資料 ?、傧让鞔_塑燒板塑件的設(shè)計(jì)要求,通過(guò)圖樣了解該塑件所用材料,設(shè)計(jì)要求,對(duì)復(fù)雜形狀和精度要求高的塑件的使用場(chǎng)合,裝配及外觀要求等。再分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性,明確塑件的生產(chǎn)批量一般客戶訂單內(nèi)有注明,然后計(jì)算塑件的體積和重量。這些分析主要是為了選用注射設(shè)備,提高設(shè)備利用率,確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。 ?、诜治鏊軣逅芰系某尚凸に嚕撼尚头椒?,成型設(shè)備,材料型號(hào),模具類別等。 3、確定塑燒板模具結(jié)構(gòu) ?、俟に嚰夹g(shù)要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合標(biāo)準(zhǔn)。 ②生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求:成本低,生產(chǎn)率高,模具使用壽命長(zhǎng),加工制造容易。 ?、郛a(chǎn)品質(zhì)量要求:達(dá)到客戶圖樣所有要求。 4、成型制作 成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范注射機(jī)定位圈的直徑,噴嘴前端球面半徑及孔徑大小,注射量的大小、注射壓力、注射速度、鎖模力,固定側(cè)與可動(dòng)側(cè)之間的開距,固定板與可動(dòng)板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小,注射機(jī)調(diào)距螺母可調(diào)長(zhǎng)度,開模行程的大小,注射機(jī)拉桿的間距,頂出桿直徑及位置、頂出行程等。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專注于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品銷售,致力于打造***、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì),秉持安全為主的理念,產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
現(xiàn)在很多的大型鋼鐵廠開始由以前的布袋除塵器轉(zhuǎn)換成了塑燒板除塵器,這是為什么呢?更換后有什么好處呢?今天小編就帶大家來(lái)了解一下它在鋼鐵廠中的應(yīng)用。 它 的工作原理是將含塵廢氣送到箱體時(shí),會(huì)經(jīng)過(guò)一層塑燒板,這是塑燒板除塵器的關(guān)鍵部位。它是設(shè)備的核心,代替布袋除塵器中使用的除塵布袋。塑燒板的質(zhì)量將影響除塵效果。 塑燒板在制作過(guò)程中,會(huì)在其表面附著PTFE涂層,使含塵廢氣經(jīng)過(guò)時(shí)能在涂層表面留下粉塵群。隨著除塵工作時(shí)間的發(fā)展,越來(lái)越多的粉塵將被附著在涂層表面。此時(shí),可選用脈沖控制器對(duì)塑燒板外表面進(jìn)行清洗,使灰塵落入相應(yīng)的除塵設(shè)備對(duì)應(yīng)的附件中。過(guò)濾后的廢氣進(jìn)入塑燒板除塵器內(nèi)部潔凈風(fēng)箱,經(jīng)管道排放,基本完成一股氣流的處理。 以上就是小編今天分享的塑燒板除塵器在鋼鐵廠中的應(yīng)用,如果有鋼廠想要更換燒結(jié)板除塵器,可隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)沐森新材料有限公司,期待與您的合作! 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
塑燒板除塵器采用特有的波型塑燒板濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)布袋除塵。由于塑燒板為剛性結(jié)構(gòu),不會(huì)變形,且無(wú)骨架磨損,使用壽命長(zhǎng)。在某些工作條件下,其使用壽命是布袋的10倍以上。由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)深度處理,孔徑小而均勻,且具有疏水性,不易粘附高含水量粉塵,因此該除塵器是處理高含水量粉塵和纖維粉塵不錯(cuò)的選擇。下面,咱們一起來(lái)了解一下它的應(yīng)用領(lǐng)域。 1.鋼鐵工業(yè) 鋼鐵行業(yè)除塵、無(wú)縫鋼管熱軋生產(chǎn)線;H型鋼粗軋、精軋、矯直機(jī)、冷鋸除塵。粉塵很細(xì),含有大量水汽和油霧,布袋除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器不能滿足要求。采用塑燒板除塵器,風(fēng)量視情況而定,排放濃度小于2mg/Nm3.預(yù)計(jì)使用壽命10年以上,風(fēng)量恒定,運(yùn)行可靠,維護(hù)少。 2.粉末加工 超細(xì)高純硅粉工業(yè)用戶:粉末加工工業(yè)。超細(xì)高純硅粉制備,粉塵研磨性強(qiáng),濃度高,粒徑極細(xì)。用戶使用內(nèi)縫表面燒毛的濾料,防止纖維脫落污染粉末。但在實(shí)際使用過(guò)程中,不能避免纖維脫落的現(xiàn)象,不能保持高純度狀態(tài),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用塑燒板除塵器,風(fēng)量10000m3/h,除塵效率99.999%。經(jīng)FDA認(rèn)證的塑燒板濾芯,耐磨損,解決了脫毛問(wèn)題,保證了產(chǎn)品的高純度要求,得到了用戶的高度評(píng)價(jià)。 3.制藥工業(yè) 制藥行業(yè)用戶:制藥行業(yè)(涂裝工藝段除塵)。為了在片劑生產(chǎn)過(guò)程中選擇性釋放藥物活性成分,需要在片劑上噴灑腸溶或胃溶性高分子包衣液。在典型的批量生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生非常細(xì)的粉塵,這些粉塵隨氣流從流化床或涂布機(jī)泵入除塵器。粉塵粘稠,透氣性差。如果沒(méi)有特殊措施,則導(dǎo)致濾芯堵塞,無(wú)法過(guò)濾。過(guò)去,濾筒過(guò)濾器每月至少要更換兩次,因此濾筒的使用壽命大大縮短。必須找到一種過(guò)濾技術(shù),既能解決上述問(wèn)題,又能避免生產(chǎn)中斷或批量報(bào)廢。采用塑燒板除塵器,風(fēng)量12000立方米/小時(shí),排放濃度遠(yuǎn)低于1mg/nm3.防靜電防爆設(shè)計(jì),配備特殊防粘裝置,風(fēng)量恒定,操作連續(xù),可靠,免維護(hù),為藥品生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ),提高了用戶的工作效率。 以上就是小編為您分享的所有內(nèi)容,希望對(duì)您有所幫助,塑燒板除塵器是新一代除塵設(shè)備,使用效果已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了布袋式除塵器,已經(jīng)被不少大型企業(yè)所認(rèn)可。大家如有塑燒板需求,也可隨時(shí)聯(lián)系洛陽(yáng)沐森新材料有限公司。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
燒結(jié)板就是塑燒板,因?yàn)樗某龎m性能很好,所以常用于除塵設(shè)備中使用。塑燒板除塵器就是一種除塵設(shè)備,它具有效率高、壓力損失穩(wěn)定、強(qiáng)耐性等優(yōu)點(diǎn),這些優(yōu)點(diǎn)在很大程度上都?xì)w功于塑燒板。塑燒板這么好,那么設(shè)計(jì)塑燒板模具需注意的事項(xiàng)?沐森新材料小編來(lái)給大家講講。 1、考慮塑料注射成型機(jī)工藝特點(diǎn)和模具設(shè)計(jì)的關(guān)系。 2、燒結(jié)板模具結(jié)構(gòu)的合理性、經(jīng)濟(jì)性、適用性和切合實(shí)際可行性。 3、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸的正確性,制造工藝可行性,材料及熱處理要求和正確性,視圖表達(dá),尺寸標(biāo)準(zhǔn),形狀位置誤差及表面粗糙度等技術(shù)要求要符合標(biāo)準(zhǔn)。 4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到便于加工與維護(hù)維修,安全可靠等因素。 5、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際條件考慮設(shè)計(jì)燒結(jié)板模具的加工容易,成本低。 6、對(duì)于復(fù)雜的模具,考慮采用機(jī)械加工方法或是采用特殊加工方法,加工后如何裝配,試模后具有足夠的修模余量等問(wèn)題。 通過(guò)這篇文章,我們可以看出在制作塑燒板前,對(duì)模具設(shè)計(jì)這塊是很講究的,這估計(jì)也會(huì)使燒結(jié)板除塵效果好的原因之一。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
前面,大家與沐森新材料小編一同了解了燒結(jié)管成型起皮的原因,那么有什么辦法可以解決呢?具體如下: 1、從原材料的選料開始,盡量不使用回收料,避免材料污染,同時(shí)在加入輔助材料前先進(jìn)行相容試驗(yàn),使用相容度好的輔助材料。 2、避免燒結(jié)管脫模劑使用過(guò)量,建議是修復(fù)頂出系統(tǒng)或其他問(wèn)題,消除脫模難點(diǎn),減少脫模劑的使用。 3、在原材料進(jìn)入成型設(shè)備前,應(yīng)先對(duì)材料進(jìn)行烘干處理,并保證生產(chǎn)環(huán)境中的干燥程度,材料供應(yīng)商可為特定材料提供適宜的烘干條件。 4、注意燒結(jié)管成型溫度、充型速度和充型時(shí)間,避免原材料的降解狀況。 5、改良燒結(jié)管模具,盡量減少內(nèi)腔的剪切力,并保證交口尺寸不會(huì)過(guò)小而產(chǎn)生高剪切力。 其實(shí)除了分層起皮外,采用傳統(tǒng)工藝成型的燒結(jié)板難免會(huì)出現(xiàn)一些表面質(zhì)量問(wèn)題,所以改善燒結(jié)管成型工藝、提高相關(guān)人員技術(shù)水平就顯得十分的關(guān)鍵,洛陽(yáng)沐森新材料有限公司擁有研發(fā)和工程技術(shù)團(tuán)隊(duì),研發(fā)技術(shù)力量支撐團(tuán)隊(duì)擁有院士級(jí)一名,博士級(jí)三名。多名檢驗(yàn)人員和濾材、除塵工程技術(shù)人員。我們的團(tuán)隊(duì)為您免去售前、售中、售后后顧之憂! 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/
現(xiàn)在在使用除塵器的企業(yè),肯定都知道除塵設(shè)備種類繁多,其中燒結(jié)板除塵器是其中之一。也許現(xiàn)在已經(jīng)有不少的企業(yè)在使用它,也有很多剛了解它的企業(yè)會(huì)問(wèn)道該種除塵器的使用壽命有多久呢?今天小編就帶您了解一下。 燒結(jié)板除塵器具有除塵效率高、抗靜電、耐酸堿、耐高溫、耐磨等優(yōu)良特性。它在塑料、冶金、陶瓷、化工、煤電、礦山、水泥等工業(yè)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。使用時(shí),我們總是關(guān)心它的使用壽命。 事實(shí)上,它與普通除塵器相比,使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),因?yàn)椴捎锰赜械牟ㄐ螣Y(jié)板濾芯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的布袋,燒結(jié)板采用剛性結(jié)構(gòu),不會(huì)變形,消除了使用壽命問(wèn)題由于纖維織物濾袋的骨架磨損的因素,在某些工況下,其使用壽命是布袋的10倍以上。一般國(guó)產(chǎn)燒結(jié)板的使用壽命一般為7-8年,進(jìn)口燒結(jié)板的使用壽命一般在10年以上。但是隨著國(guó)內(nèi)技術(shù)的成熟,生產(chǎn)的燒結(jié)板使用壽命已經(jīng)升級(jí)到10年以上。因此,燒結(jié)板除塵器的使用壽命很長(zhǎng),被人們廣泛接受。 當(dāng)然,任何設(shè)備經(jīng)過(guò)精心維護(hù),使用壽命都可以適當(dāng)延長(zhǎng),燒結(jié)板除塵器也可以。如果能在使用時(shí)定期保養(yǎng),那么就可以讓除塵器長(zhǎng)期使用,也可以提高設(shè)備的運(yùn)行效率,這是我們需要注意的。 了解完以上的內(nèi)容,相信大家對(duì)塑燒板除塵器有了一些了解,其實(shí)燒結(jié)板除塵器的壽命核心是在燒結(jié)板濾芯上,如果咱們使用的燒結(jié)板濾芯質(zhì)量過(guò)硬,后期保養(yǎng)得當(dāng)?shù)脑?,使用壽命都?huì)在10年以上。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家:http://azly.cn/